Δονούμενη οθόνη άμεσης εκφόρτισης

Τι είναι η οθόνη δόνησης άμεσης εκφόρτισης

 

Η δονούμενη οθόνη άμεσης εκφόρτισης χρησιμοποιεί έναν μόνο οριζόντιο κινητήρα δόνησης ως πηγή διέγερσης. Ο κινητήρας δόνησης τοποθετείται στη μία πλευρά του σώματος. Αφού το υλικό εισέλθει στον εξοπλισμό, η δύναμη της πηγής δόνησης κάνει μια ελλειπτική τροχιά κίνησης στην επιφάνεια της οθόνης. Ταυτόχρονα με την ταχεία και παλινδρομική δράση της διέλευσης του πλέγματος ολοκληρώνεται, η δύναμη δόνησης μπορεί συνεχώς να ξεφλουδίζει, να διασκορπίζει και να αναδιοργανώνει το υλικό, έτσι ώστε το υλικό να μπορεί να περάσει γρήγορα μέσα από το πλέγμα. Εάν το υλικό που δεν μπορεί να περάσει μέσα από το πλέγμα αποφορτιστεί από τη θύρα εκκένωσης στην οθόνη σύμφωνα με την τροχιά κίνησης του εξοπλισμού, η διαδικασία λειτουργίας κοσκίνισης ολοκληρώνεται. Η οθόνη δόνησης άμεσης εκκένωσης προορίζεται κυρίως για το κοσκίνισμα υλικών σε σκόνη αλεύρου και ο μέγιστος αριθμός πλέγματος υλικών σε σκόνη αλεύρου είναι 140 mesh, επομένως το υψηλότερο πλέγμα κοσκίνισης του κάθετου κόσκινου είναι 140 mesh. και η τρισδιάστατη περιστροφική δονούμενη οθόνη είναι εξοπλισμένη με συσκευή καθαρισμού πλέγματος, έτσι ώστε το υλικό κάτω από 500 mesh να μπορεί να κοσκινιστεί το πολύ.

 

Πλεονεκτήματα της Δονούμενης Οθόνης Άμεσης Εκφόρτισης

 

 

Μεγάλη χωρητικότητα
Δονούμενη οθόνη άμεσης εκφόρτισης η θύρα τροφοδοσίας και η θύρα εκφόρτισης βρίσκονται στην ίδια κεντρική γραμμή για να βοηθήσουν στη μείωση του χρόνου διαλογής, το υλικό παραμένει στο μηχάνημα οθόνης για μικρό χρονικό διάστημα και το υλικό αποφορτίζεται γρήγορα.

 

Χρησιμοποιείται σε σειρά στο σύστημα
Δονούμενη οθόνη άμεσης εκκένωσης μπορεί να χρησιμοποιηθεί απευθείας στον αγωγό σε σειρά για την αφαίρεση ξένων υλών και ακαθαρσιών στον αγωγό χωρίς χειροκίνητη λειτουργία και αποφυγή δευτερογενούς ρύπανσης υλικών.

 

Καθαρή λειτουργία
Δονούμενη οθόνη άμεσης εκκένωσης η αεροστεγανότητα είναι καλή, η σκόνη δεν πετάει και μπορεί να χρησιμοποιηθεί απευθείας σε συνδυασμό με τον τροφοδότη κενού για να επιτευχθεί αρνητική πίεση και λειτουργία χωρίς σκόνη.

 

Καταλαμβάνει λίγο χώρο
Δονούμενη οθόνη άμεσης εκφόρτισης ο κινητήρας έχει σχεδιαστεί στο εξωτερικό του εξοπλισμού για να μειώσει το ύψος του εξοπλισμού και να κάνει τον χώρο αποτελεσματικό. ο εξοπλισμός είναι εύκολος στη χρήση και η μεγάλη αμβλεία γωνία καθαρίζεται εύκολα.

Γιατί να μας επιλέξετε

Προηγμένος Εξοπλισμός

Διαθέτουμε μηχανή κοπής με λέιζερ, μηχανή κάμψης CNC, μηχανή συγκόλλησης σημείου, μηχανή στίλβωσης, σταθερή πρέσα πάγκου, μηχανή κοπής πλάσματος αέρα, διάτρηση CNC πλατφόρμας, υδραυλική διάτμηση γκιλοτίνας CNC, υδραυλική πρέσα τεσσάρων στηλών, μηχανή άλεσης τραπεζιού γενικής ανύψωσης, ακτινωτή μηχανή διάτρησης , Υδραυλική ψηφιακή μηχανή εμφάνισης φύλλου κάμψης,

Αγορά Παραγωγής

Τα προϊόντα μας έχουν εξαχθεί σε Ρωσία, ΗΠΑ, Γαλλία, Ναμίμπια, Σαουδική Αραβία, Ταϊλάνδη, Ουρουγουάη, Σιγκαπούρη, Ισπανικά, Γερμανία, Κύπρο, Μποτσουάνα, Κορέα, Ελβετία, Νέα Ζηλανδία, Πακιστάν, Βραζιλία, Μαλαισία, Ισπανικά, Περού, Χιλή, Τουρκία , Πορτογαλία κ.λπ.

Το προϊόν μας

Το προϊόν μας έχει δονούμενη οθόνη, βιδωτό μεταφορέα, μεταφορικό ιμάντα, μεταφορέα κενού, σταθμό απόρριψης τσαντών.

Διαχείρισης της ποιότητας

Είμαστε πιστοποιημένοι με σύστημα διαχείρισης ποιότητας ISO και πιστοποιητικό CE, όλα τα κύρια εξαρτήματα κατασκευάζονται καλά στο δικό μας εργοστάσιο με αυστηρή επιθεώρηση και η ποιότητα είναι πάντα η προτεραιότητά μας.

 

 
Περιστροφική οθόνη δόνησης VS οθόνη δόνησης άμεσης εκφόρτισης
 

 

Εμφάνιση

Η περιστροφική δονούμενη οθόνη και η οθόνη αυτοεκφόρτισης είναι πολύ παρόμοια από την εμφάνιση, και τα δύο είναι στρογγυλό κόσκινο. Ωστόσο, ο κινητήρας της περιστροφικής δονούμενης οθόνης είναι ένας κατακόρυφος δονούμενος κινητήρας, ο εξοπλισμός μπορεί να κάνει 1-5 στρώσεις 6 επιπέδων θωράκισης, συνήθως χρησιμοποιώντας τρία στρώματα πλέγματος οθόνης. Το περιστροφικό κόσκινο δόνησης μπορεί να είναι τόσο λεπτό όσο 500 mesh, για τα λεπτά υλικά κάτω από 60 mesh το αποτέλεσμα κοσκίνισης είναι καλύτερο από το κόσκινο ευθείας σειράς.

Το ενσωματωμένο κόσκινο υιοθετεί κινητήρα οριζόντιας δόνησης, ανάλογα με τη ζήτηση μπορεί να επιλέξει κινητήρα μονής πλευράς και κινητήρα διπλής πλευράς. Ενσωματωμένη οθόνη κόσκινου που χρησιμοποιείται συνήθως mesh 12 mesh, 20 mesh, 24 mesh, 30 mesh, 40 mesh, 60 mesh, συνήθως χρησιμοποιώντας ένα μόνο στρώμα πλέγματος οθόνης για κοσκίνισμα υλικού.

Δομή

Υπάρχουν επίσης ορισμένες διαφορές στα δομικά χαρακτηριστικά των περιστροφικών δονούμενων οθονών και των ενσωματωμένων οθονών. Οι περιστροφικές οθόνες είναι συνήθως διατεταγμένες οριζόντια και αποτελούνται από ένα κιβώτιο οθόνης, έναν δονητή και μια επιφάνεια οθόνης. Ο δονητής κάνει το κουτί της οθόνης και την επιφάνεια της οθόνης να δονούνται δημιουργώντας δύναμη δόνησης.

Η ενσωματωμένη οθόνη είναι συνήθως τοποθετημένη κατακόρυφα και η επιφάνεια της οθόνης αποτελείται από πάνελ οθόνης πολλαπλών στρώσεων, με διαφορετικά μεγέθη οπών σε κάθε στρώμα.

Αρχή λειτουργίας

Η αρχή λειτουργίας της περιστροφικής δονούμενης οθόνης είναι η χρήση κάθετου κινητήρα δόνησης ως πηγή διέγερσης, που οδηγείται από το υλικό του κινητήρα στο πλαίσιο της οθόνης για να κάνει οριζόντια, κάθετη, κεκλιμένη τρισδιάστατη κίνηση. Τα υλικά διαχωρίζονται από την ελλειπτική τροχιά κίνησης που παράγεται από τη δονούμενη μηχανή οθόνης. Αφού το υλικό τοποθετηθεί στη θύρα τροφοδοσίας, δονείται από τη δύναμη δόνησης και κάνει γραμμική δόνηση πάνω και κάτω κατά μήκος της ελλειπτικής τροχιάς. Αυτή η δόνηση μπορεί να κάνει τα υλικά να απλωθούν, να διαχωριστούν και να αφυδατωθούν γρήγορα στην επιφάνεια της οθόνης. Η περιστροφική δονούμενη οθόνη είναι κατάλληλη για εργασίες διαλογής λεπτών σωματιδίων και πολλαπλών ταξινομήσεων.

Η αρχή λειτουργίας της Οθόνης Δόνησης Άμεσης Εκφόρτισης είναι να διπλασιάσει τον κινητήρα δόνησης ως πηγή δόνησης, που οδηγείται από το υλικό του κινητήρα στο πλαίσιο του κόσκινου για να κάνει ελλειπτική κίνηση, γρήγορη και παλινδρομική για να πραγματοποιήσει το υλικό πάνω από τη δράση της οθόνης. Μέσω του υλικού στην επιφάνεια της οθόνης υπό τη δράση της βαρύτητας από πάνω προς τα κάτω της γραμμικής κίνησης, και την επιφάνεια της οθόνης για να ολοκληρωθεί η διαδικασία διαλογής. Αφού το υλικό κατανεμηθεί ομοιόμορφα στην επάνω περιοχή τροφοδοσίας, περνά σταδιακά από την επιφάνεια της οθόνης με κατεύθυνση προς τα κάτω. Σε αυτή τη διαδικασία, τα μεγαλύτερα σωματίδια μπλοκάρονται από το πλέγμα οθόνης πάνω, ενώ τα μικρότερα σωματίδια πέφτουν μέσα από τις οπές της οθόνης προς τα κάτω. Επομένως, οι ενσωματωμένες οθόνες είναι κατάλληλες για τη διαλογή σχετικά μεγάλων σωματιδίων.

Εφαρμογή

Το περιστροφικό κόσκινο δόνησης μπορεί να είναι σωματίδια, σκόνη, υλικά πολτού για αποτελεσματική εργασία κοσκινίσματος, μπορεί να είναι υλικά σκόνης 400 mesh, υλικά πολτού 500 mesh για αποτελεσματική εργασία κοσκινίσματος. Χρησιμοποιείται κυρίως στη χημική βιομηχανία, τα τρόφιμα, τα τρόφιμα, τα φαρμακευτικά προϊόντα και άλλα λεπτά σωματίδια και τον έλεγχο υλικών που δύσκολα ελέγχονται.

Το κόσκινο ευθείας σειράς είναι κυρίως για μεγάλο αριθμό σωματιδίων, υλικών σκόνης, χονδρόκοκκινο πέρα ​​από ακαθαρσίες. Το πλέγμα του κόσκινου ευθείας σειράς είναι μεγαλύτερο, μπορεί να κάνει το υλικό γρήγορα μέσα από την οθόνη, μπορεί να καλύψει τα υλικά σκόνης 60 mesh, η έξοδος διαλογής είναι περισσότερο από 4 φορές το περιστροφικό κόσκινο δόνησης. Η οθόνη ευθείας σειράς είναι κατάλληλη για το μπροστινό σύστημα τροφοδοσίας της γραμμής παραγωγής, που χρησιμοποιείται κυρίως για άνθρακα, μετάλλευμα, τσιμέντο και άλλα μεγάλα σωματίδια και υλικά που δεν είναι εύκολο να προσκολληθούν στην οθόνη.

Μέθοδος καθαρισμού πλέγματος

Η περιστροφική δονούμενη οθόνη είναι εξοπλισμένη με μια ειδική συσκευή καθαρισμού μπάλας που αναπηδά και η μπάλα αναπήδησης τοποθετείται στο κάτω μέρος της οθόνης, η οποία μεταφέρεται από το σφαιρικό φορέα. Κατά τη διαδικασία διαλογής, η μπάλα που αναπηδά παράγει δευτερεύοντα κραδασμό για να καθαρίσει την επιφάνεια του πλέγματος για να αποφευχθεί η απόφραξη.

Ενσωματωμένο κόσκινο γενικής διαλογής είναι σωματίδια, ή χονδροειδή υλικά σκόνης, δεν είναι εύκολο να μπλοκάρει το πλέγμα, επομένως γενικά δεν χρειάζεται ειδική συσκευή καθαρισμού ματιών.

 

Πώς να λάβετε μέτρα για να αποτρέψετε το νερό στο δονούμενο κοσκίνισμα άμεσης εκκένωσης

 

Το Direct Discharge Vibrating Sifter είναι ένα νέο και πολυλειτουργικό μηχάνημα φίλτρου, το οποίο μπορεί να εγκαταστήσει έναν ή δύο κινητήρες δόνησης ανάλογα με την ειδική κατάσταση του πελάτη. μέγεθος υλικού, διαχωρισμός υπερμεγέθους από κοσκινισμένο υλικό, ειδικά για αλεύρι σε σκόνη.
Το Direct Discharge Vibrating Sifter χρησιμοποιείται για κοσκίνισμα κόκκων και σκονών, το οποίο είναι κατάλληλο για κοσκίνισμα και κοσκίνισμα σε ένα κατάστρωμα σε πρώτες ύλες μικρής παραγωγής λιγότερων ακαθαρσιών, όπως αλεύρι, άμυλο, απορρυπαντικό, μεταλλική σκόνη, πρόσθετο, χημικά, μη μεταλλευτικές βιομηχανίες κλπ.
Τα περισσότερα είδη μηχανών δόνησης και θωράκισης δεν είναι αδιάβροχα, εάν η ροή του νερού στα μηχανήματα ή ολόκληρα τα μηχανήματα είναι πάντα υγρά, ως συνέπεια ο δονούμενος κινητήρας θα χαλάσει, ειδικά όταν επαναχρησιμοποιούμε τα μηχανήματα δόνησης και θωράκισης μετά την απενεργοποίηση αρκετών μηνών . Ποια μέτρα λοιπόν πρέπει να ληφθούν για να αποτρέψετε το νερό στο Δονούμενο Κοσκινιστή Άμεσης Εκφόρτισης;

Στέγνωμα με κυκλοφορία ζεστού αέρα:

Μπορούμε να χρησιμοποιήσουμε θερμομονωτικό υλικό (όπως πυρότουβλο) για να φτιάξουμε ένα θάλαμο ξήρανσης, με είσοδο φρέσκου αέρα στο πάνω μέρος και εισαγωγές αέρα στο πλάι. Η είσοδος αέρα συνδέεται με τη θέρμανση που είναι κατασκευασμένη από φύλλο σιδήρου, το έδαφος εκ των οποίων μονώνει ηλεκτρικό ρεύμα και θερμαίνεται με ηλεκτρικά καλώδια εστιών 3KW/220V (μπορεί επίσης να θερμανθεί με άλλους τρόπους). Στη συνέχεια στεγνώστε το τύλιγμα του δονούμενου κινητήρα φυσώντας τον ζεστό αέρα (η θερμοκρασία του αέρα θα πρέπει να ελέγχεται για περίπου 100 βαθμό ) στο θάλαμο θέρμανσης μέχρι τον θάλαμο ξήρανσης.

Απορρόφηση νερού με χημικό ξηραντικό

Ο γρήγορος ασβέστης, το κύριο στοιχείο του οποίου είναι το οξείδιο του ασβεστίου, απορροφά το νερό με χημική αντίδραση, η οποία είναι μη αναστρέψιμη. Ανεξάρτητα από την υγρασία του περιβάλλοντος, ο γρήγορος ασβέστης έχει την ικανότητα να απορροφά νερό περισσότερο από το 35% του ίδιου του βάρους. Το Quick Lime είναι κατάλληλο για συντήρηση σε χαμηλή θερμοκρασία και η τιμή του είναι χαμηλή.

Dual Motor Direct Discharge Vibrating Screen

 

Εφαρμογή Δονούμενης Οθόνης Άμεσης Εκφόρτισης
 

Βιομηχανία τροφίμων
Η δονούμενη οθόνη μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την επεξεργασία σε σκόνη αμύλου, σκόνη ζάχαρης, πώληση, αλεύρι ρυζιού, γάλα, μίλι σόγιας, σάλτσα, χυμό φρούτων, καρυκεύματα και ούτω καθεξής.

 

Χημική βιομηχανία
Αυτό το δονούμενο κόσκινο χρησιμοποιείται ευρέως για το χειρισμό σκόνης ρητίνης, βαφής, βιομηχανικών χημικών, απορρυπαντικών σε σκόνη, καλλυντικών, σκόνης κινεζικής ιατρικής.

 

Βιομηχανία μεταλλουργίας
Στη βιομηχανία επεξεργασίας μετάλλων, αυτή η ενσωματωμένη δονούμενη οθόνη μπορεί να κοσκινίσει σκόνη αλουμινίου, σκόνη μολύβδου, σκόνη χαλκού, κράμα μεταλλικής σκόνης, σκόνη ηλεκτροδίων, σκόνη διοξειδίου του μαγγανίου, ηλεκτρολυτική σκόνη χαλκού, λειαντική σκόνη, υλικό ανθεκτικό σε υψηλή θερμοκρασία, καολίνη, ασβεστόλιθος, δολομίτης, αλουμίνα , ανθρακικό ασβέστιο, χαλαζιακή άμμος και ούτω καθεξής.

 

Μείωση της ρύπανσης
Η δονούμενη οθόνη μας είναι επίσης κατάλληλη για επεξεργασία λιπαντικών, λυμάτων, αξεσουάρ, ενεργού άνθρακα.

 

Dual Motor Direct Discharge Vibrating Screen

 

Χαρακτηριστικά
  • Απλή και συμπαγής δομή, εύκολη συντήρηση, αστοχία μικρού.
  • Πλήρως κλειστή δομή, εξάλειψη της σκόνης, του θορύβου, αθόρυβη και φιλική προς το περιβάλλον.
  • Το μεγάλο στόμιο ροής στο κάτω μέρος, για τη διευκόλυνση της εγκατάστασης των εργασιών του αγωγού.
  • Η επάνω θύρα εκκένωσης μπορεί να είναι οποιαδήποτε ρύθμιση εντός 360 μοιρών για εύκολη εγκατάσταση και χρήση.
  • Ικανότητα επεξεργασίας, υψηλή ακρίβεια διαλογής και μπορεί να εξοικονομήσει αποτελεσματικά ενέργεια, να παίξει πολλαπλασιαστικό αποτέλεσμα
  • Η νέα δομή δικτύου, η υψηλή τάση δικτύου, η μεγάλη διάρκεια ζωής και οι πελάτες μπορούν να αντικαταστήσουν γρήγορα την οθόνη.
  • Η κατανάλωση ενέργειας της ενσωματωμένης δονούμενης οθόνης μας είναι μικρή, ενώ ο θόρυβος μπορεί να φτάσει έως και τα 73-80 dB.
  • Ο βαθμός προστασίας του κινητήρα συμμορφώνεται με το IP65, που σημαίνει ότι είναι αδιάβροχο και ανθεκτικό στη σκόνη. Επιπλέον, είναι επίσης ανθεκτικό στη θερμότητα και το λάδι.
  • Κατά τη λειτουργία, εάν παρουσιαστεί βραχυκύκλωμα, απώλεια φάσης ή ασταθής τάση, ο κινητήρας θα διακόψει αυτόματα την παροχή ρεύματος και θα σταματήσει να λειτουργεί για να βεβαιωθεί ότι ο κινητήρας δεν θα καεί. Έτσι η ζημιά του ηλεκτρικού στοιχείου μπορεί να μειωθεί σε εξαιρετικά χαμηλό επίπεδο.

 

Πώς να χρησιμοποιήσετε την οθόνη δόνησης άμεσης εκκένωσης στη διαδικασία παραγωγής αλευριού

 

Η ακρίβεια επεξεργασίας του αλευριού μετριέται κυρίως από την περιεκτικότητα του αλευριού σε πίτουρο. Όσο πιο λευκό είναι το αλεύρι, τόσο μικρότερη είναι η περιεκτικότητα σε πίτουρο και τόσο μεγαλύτερη είναι η ακρίβεια του αλευριού.
Η ακρίβεια επεξεργασίας του αλεύρου επηρεάζεται από πολλούς παράγοντες όπως ο ακατέργαστος κόκκος, η τεχνολογία επεξεργασίας και ο δείκτης λειτουργίας. Ως εκ τούτου, προβάλλονται υψηλότερες απαιτήσεις για την ακρίβεια διαλογής του σιταριού και του μεγέθους των σωματιδίων του αλευριού.
Η δονούμενη οθόνη άμεσης εκφόρτισης χρησιμοποιείται για την επιλογή του σίτου αφού έχει αλεσθεί. Για να βελτιωθεί η απόδοση της σκόνης, το ενδοσπέρμιο πρέπει να αποξεσθεί όσο το δυνατόν περισσότερο. Μέρος της στρώσης αλευρόνης θα αποξεσθεί και θα αναμιχθεί στο αλεύρι.
Στη διαδικασία της απόξεσης, υπάρχει επίσης μια μικρή ποσότητα φλοιού σιταριού σπασμένη σε λεπτή σκόνη, πρέπει να περάσει από το κόσκινο στο αλεύρι για να βελτιωθεί η ομοιομορφία των σωματιδίων του αλευριού. αλεύρι για τη βελτίωση της λεπτότητάς του.Επιπλέον, ο καθαρισμός του σιταριού είναι η βασική εργασία της αλευροποιίας, μόνο το καθαρό σιτάρι που αποστέλλεται στην επεξεργασία του εργαστηρίου αλευροποιίας, μπορεί να παράγει αλεύρι υψηλής ακρίβειας. Όλα τα είδη ακαθαρσιών που περιέχονται στο σιτάρι πρέπει να καθαρίζονται με κοσκίνισμα μηχάνημα για τη μείωση της επίδρασης διάφορων προϊόντων στη λεπτότητα του αλευριού. Για να μειωθούν τα μαύρα στίγματα και να βελτιωθεί η ακρίβεια του αλευριού, είναι απαραίτητο να βελτιωθούν οι ετεροχρωματικές ακαθαρσίες.

 

Λόγοι και λύσεις για μη ομαλή εκφόρτιση δονούμενης οθόνης άμεσης εκφόρτισης
 

Ο λόγος για τον οποίο η δονούμενη οθόνη άμεσης εκφόρτισης δεν αποφορτίζεται

  • Το πλαίσιο οθόνης της δονούμενης οθόνης δεν διατηρείται οριζόντια. Εάν το πλαίσιο οθόνης δεν είναι οριζόντιο, η επιφάνεια της οθόνης θα μετατοπιστεί σε κάποιο βαθμό και το υλικό δεν μπορεί να ρέει σε ευθεία γραμμή.
  • Η ακαμψία του ελατηρίου στήριξης του κιβωτίου οθόνης προκαλεί το υλικό να υποβληθεί σε υπερβολική δύναμη διέγερσης, με αποτέλεσμα βίαιους κραδασμούς. Εάν το ελατήριο στήριξης καταστραφεί, θα προκαλέσει επίσης ανομοιόμορφη δύναμη στο υλικό και θα προκαλέσει ανώμαλη ροή.
  • Αφού η οθόνη έχει υποστεί ζημιά μετά τη χρήση της για μεγάλο χρονικό διάστημα, το υλικό δεν μπορεί να ρέει κανονικά στην επιφάνεια της οθόνης.
  • Η τροφοδοσία του δονούμενου πλέγματος είναι ανομοιόμορφη και το υλικό δεν μπορεί να υποβληθεί σε ομοιόμορφη δύναμη διέγερσης, επομένως θα οδηγήσει επίσης σε ανώμαλη ροή του υλικού στην επιφάνεια της οθόνης του γραμμικού δονούμενου πλέγματος.
  • Η χαλάρωση της πηγής δόνησης προκαλεί αλλαγή της κλίσης. Σφίξτε και ρυθμίστε έγκαιρα.
  • Τα μπουλόνια στερέωσης του πλαισίου της οθόνης και της πλάκας οθόνης είναι χαλαρά, προκαλώντας συντονισμό και αναγκάζοντας το μηχάνημα της οθόνης να λειτουργεί ανώμαλα.
  • Το κουτί της οθόνης έχει ραγίσει.
  • Η έκκεντρη μάζα μετατοπίζεται.

Λύση

  • Προσαρμόστε το οριζόντιο επίπεδο της γραμμικής δονούμενης οθόνης για να διατηρήσετε το επίπεδο του πλαισίου της οθόνης.
  • Το ελατήριο στήριξης με συγκεκριμένη σκληρότητα χρησιμοποιείται ως στήριγμα της γραμμικής δόνησης οθόνης. Αντικαταστήστε τις κατεστραμμένες δομές ελατηρίου και τις σπασμένες σήτες.
  • Συνεχίστε να ταΐζετε ομοιόμορφα και συνεχώς. Η τροφοδοσία δεν πρέπει να είναι πολύ ή πολύ μικρή για να προκαλέσει μη ισορροπημένο φορτίο στο πλαίσιο της οθόνης.
  • Σφίξτε τις χαλαρές βίδες και τα μπουλόνια. Επισκευάστε τη συγκόλληση και την ενίσχυση στο κάταγμα και λιπάνετε έγκαιρα την πηγή δόνησης.
  • Ρυθμίστε το έκκεντρο μπλοκ για να διασφαλίσετε ότι το πλάτος του μπροστινού άκρου και η συχνότητα δόνησης είναι συνεπή. Το πλάτος του πίσω άκρου και η συχνότητα δόνησης είναι συνεπή, γεγονός που μπορεί να λύσει το πρόβλημα της απόκλισης.
  • Κάντε την καθημερινή συντήρηση του εξοπλισμού. Βρείτε προβλήματα και λύστε τα εγκαίρως, μειώστε το ποσοστό αποτυχίας και βελτιώστε την αποτελεσματικότητα της χρήσης του εξοπλισμού.

 

 
FAQ
 
 

Ε: Ποιος είναι ο σκοπός μιας δονούμενης οθόνης;

Α: Η δονούμενη οθόνη είναι κατάλληλη για το κοσκίνισμα διαφόρων στερεών υλικών, όπως σκόνη, κοκκώδη και υγρά υλικά. Έχει τα χαρακτηριστικά της υψηλής απόδοσης διαλογής, της υψηλής ακρίβειας διαλογής, της σταθερής και αξιόπιστης λειτουργίας, της εύκολης λειτουργίας και συντήρησης κ.λπ.

Ε: Τι είναι τα δονούμενα κόσκινα στην επεξεργασία ορυκτών;

Α: Οι δονούμενες οθόνες βράχου, γνωστές επίσης ως κόσκινα βράχου ή δονητές βράχου, είναι μηχανές κοσκίνισης που έχουν σχεδιαστεί για να διαχωρίζουν πετρώματα και άλλα κοκκώδη υλικά με βάση το μέγεθος. Αυτές οι οθόνες χρησιμοποιούν δονήσεις και εξειδικευμένες επιφάνειες οθόνης για την αποτελεσματική ταξινόμηση και διαχωρισμό των σωματιδίων πετρωμάτων σε κλάσματα διαφορετικού μεγέθους.

Ε: Ποιος είναι ο μηχανισμός της δόνησης της οθόνης;

Α: Η δονούμενη οθόνη αποτελείται από ένα σώμα οθόνης, έναν μηχανισμό δόνησης, ένα συγκρότημα κίνησης και μονάδες ανάρτησης ελατηρίου τοποθετημένες σε πλαίσιο ή δομή στήριξης. Το σώμα της οθόνης υποστηρίζεται από σπειροειδή ελατήρια στα οποία το σώμα μπορεί να αναπηδά ελεύθερα. Έτσι, η δονητική κίνηση δίνεται από αντίβαρα που είναι κατασκευασμένα στον άξονα.

Ε: Ποια είναι η κατεύθυνση του κινητήρα δόνησης οθόνης;

Α: Η διεύθυνση κάθετη στον άξονα του δονούμενου κινητήρα επικαλύπτεται ως αποτέλεσμα δύναμης, επομένως η τροχιά λειτουργίας της μηχανής δόνησης οθόνης είναι μια ευθεία γραμμή και οι δύο άξονες κινητήρα έχουν γωνία κλίσης σε σχέση με την επιφάνεια της οθόνης.

Ε: Πόσο αποτελεσματική είναι μια δονούμενη οθόνη;

Α: Οι δονούμενες οθόνες προσφέρουν απαράμιλλη απόδοση θωράκισης με πλεονεκτήματα όπως: Υψηλή απόδοση θωράκισης ακόμη και για μικρά και λεπτά υλικά. Μεγάλη ικανότητα διαλογής από συμπαγή εξοπλισμό. Χαμηλό λειτουργικό κόστος με μικρή κατανάλωση ενέργειας.

Ε: Ποια είναι η απόδοση μιας δονούμενης οθόνης;

Α: Ο συνήθης στόχος είναι η απόδοση 95%. Μια απόδοση 99% θα ισοδυναμεί με σημαντική απώλεια χωρητικότητας. Η αποδοτικότητα είναι η αναλογία του μικρού μεγέθους υλικού στην τροφοδοσία που στην πραγματικότητα περνά από το μέσο προς το υλικό μικρού μεγέθους που πρέπει να περάσει από το μέσο.

Ε: Ποιοι είναι οι παράγοντες που επηρεάζουν τη δονούμενη οθόνη;

Α: Η απόδοση εργασίας της δονούμενης οθόνης σχετίζεται με διάφορους παράγοντες, οι οποίοι περιλαμβάνουν τις ιδιότητες της πρώτης ύλης, τις δομικές παραμέτρους του καταστρώματος οθόνης, τις παραμέτρους κίνησης της δονούμενης οθόνης κ.λπ. Οι ιδιότητες της πρώτης ύλης είναι ο σημαντικός παράγοντας που επηρεάζει την απόδοση εργασίας της δονούμενης οθόνης.

Ε: Γιατί είναι απαραίτητο να ελέγχεται το υλικό στην επεξεργασία ορυκτών;

Α: Τα μέσα διαλογής είναι ζωτικής σημασίας για την επεξεργασία ορυκτών καθώς βοηθούν στο διαχωρισμό των επιθυμητών ορυκτών σωματιδίων από τα ανεπιθύμητα. Αυτή η διαδικασία διασφαλίζει ότι μόνο τα πολύτιμα ορυκτά υποβάλλονται σε περαιτέρω επεξεργασία, γεγονός που αυξάνει την απόδοση και μειώνει το κόστος.

Ε: Πόσο διαρκεί η διαδρομή μιας δονούμενης οθόνης;

Α: Η γενική διαδρομή εργασίας μιας κεκλιμένης οθόνης είναι μεταξύ 8 και 12 mm και η σχεδίαση των κεκλιμένων οθονών επιτρέπει αλλαγές σε αυτή τη διαδρομή μέσω της προσθήκης ή αφαίρεσης πρόσθετων έκκεντρων μαζών στον διεγέρτη.

Ε: Πώς επηρεάζει το σχήμα των σωματιδίων την αποτελεσματικότητα διαλογής;

Α: Τα σφαιρικά σωματίδια περνούν με ίση πιθανότητα σε οποιονδήποτε προσανατολισμό, ενώ τα επιμήκη, επίπεδα και ακανόνιστου σχήματος σωματίδια περνούν με λιγότερη πιθανότητα σε ορισμένους προσανατολισμούς. Επιπλέον, μπορεί να εμποδίσουν τη διέλευση άλλων σωματιδίων και να μειώσουν ακόμη περισσότερο την αποτελεσματικότητα διαλογής.

Ε: Πώς μπορώ να αυξήσω το πλάτος της δονούμενης οθόνης μου;

Α: Αυτό μπορεί να επιτευχθεί προσθέτοντας περισσότερο βάρος στην οθόνη ή χρησιμοποιώντας βαρύτερο υλικό για την ίδια την οθόνη. Ρυθμίστε την τάση της οθόνης: Η σύσφιξη της τάσης της οθόνης μπορεί επίσης να αυξήσει το πλάτος της δόνησης.

Ε: Τι είναι το πλάτος στη δονούμενη οθόνη;

Α: Το πλάτος της δόνησης δεν εξαρτάται από την περιστροφή των μηχανισμών δόνησης. Το πλάτος σε συνδυασμό με την περιστροφή προσδίδει μια ορισμένη ποσότητα επιτάχυνσης στον εξοπλισμό και αυτή η επιτάχυνση είναι υπεύθυνη για τη μεταφορά του υλικού.

Ε: Ποιοι είναι οι παράγοντες που επηρεάζουν τη δονούμενη οθόνη;

Α: Η απόδοση εργασίας της δονούμενης οθόνης σχετίζεται με διάφορους παράγοντες, οι οποίοι περιλαμβάνουν τις ιδιότητες της πρώτης ύλης, τις δομικές παραμέτρους του καταστρώματος οθόνης, τις παραμέτρους κίνησης της δονούμενης οθόνης κ.λπ. Οι ιδιότητες της πρώτης ύλης είναι ο σημαντικός παράγοντας που επηρεάζει την απόδοση εργασίας της δονούμενης οθόνης.

Ε: Γιατί είναι σημαντικές οι δονούμενες οθόνες;

Α: Η δονούμενη οθόνη είναι κατάλληλη για το κοσκίνισμα διαφόρων στερεών υλικών, όπως σκόνη, κοκκώδη και υγρά υλικά. Έχει τα χαρακτηριστικά της υψηλής απόδοσης διαλογής, της υψηλής ακρίβειας διαλογής, της σταθερής και αξιόπιστης λειτουργίας, της εύκολης λειτουργίας και συντήρησης κ.λπ.

Ε: Ποιος είναι ο πιο αποτελεσματικός εξοπλισμός προσυμπτωματικού ελέγχου;

Α: Επειδή αυτά τα καταστρώματα είναι επίπεδα, είναι πιο αποτελεσματικά στο διαχωρισμό υλικών παρόμοιου μεγέθους με το πλέγμα πλέγματος. Οι οριζόντιες οθόνες είναι ιδανικές για χρήση: Όταν απαιτείται φορητός έλεγχος ή έλεγχος κινητού. Κατά την ταξινόμηση κολλωδών υλικών που μπορεί να τυφλώσουν τα ανοίγματα.

Ε: Ποια είναι η αρχή του δονητικού διαχωριστή οθόνης;

Α: Η αρχή λειτουργίας της περιστροφικής δονούμενης οθόνης: ο κατακόρυφος δονούμενος κινητήρας χρησιμοποιείται ως πηγή διέγερσης και τα άνω και κάτω άκρα του κινητήρα είναι εξοπλισμένα με έκκεντρα βάρη, τα οποία μετατρέπουν την περιστροφική κίνηση του κινητήρα σε τρισδιάστατη κίνηση οριζόντιας, κάθετης και κεκλιμένης.

Ε: Ποιες είναι οι εφαρμογές των δονούμενων οθονών;

Α: Βιομηχανία ανακύκλωσης – Χρησιμοποιούν αυτές τις οθόνες για να διαχωρίσουν μέταλλα, πλαστικά, χαρτί και γυαλί. Βιομηχανία τροφίμων και φαρμάκων – Αυτοί οι δύο επεξεργαστές χρησιμοποιούν δονούμενες οθόνες για την ταξινόμηση και το κοσκίνισμα σκονών, κόκκων και άλλων συστατικών.

Ε: Ποια είναι η λειτουργία της δονούμενης οθόνης;

Α: Η λειτουργία ενός δονητικού πλέγματος ξεκινά με κραδασμούς που μετακινούν τη μάζα των υλικών σε οριζόντιο, κατακόρυφο ή κυκλικό επίπεδο που αναγκάζουν το υλικό να μετακινηθεί σε ένα κόσκινο ή ένα πλέγμα οθόνης.

Ε: Είναι αποτελεσματικές οι δονητικές οθόνες;

Α: Σύμφωνα με τα καθορισμένα εύρη, η απόδοση θα πρέπει να κυμαίνεται στο 90%-95% σε σχέση με τον παραπάνω τύπο. Ο ρυθμός τροφοδοσίας είναι η κύρια παράμετρος που υπαγορεύει την απόδοση. Εάν ο ρυθμός ροής είναι χαμηλότερος από τη χωρητικότητα του μέσου, οι διαδρομές σε αδράνεια, οπότε δεν εκτελούνται.

Ε: Πώς διατηρείτε μια δονούμενη οθόνη;

Α: Ελέγχετε τακτικά και σφίξτε τυχόν χαλαρά εξαρτήματα για να διατηρήσετε τη δομική ακεραιότητα και να αποτρέψετε υπερβολικούς κραδασμούς. Προσέξτε τα πάνελ της οθόνης, τα συστήματα σύσφιξης και τις βάσεις κινητήρα και βεβαιωθείτε ότι έχουν στερεωθεί με ασφάλεια.

Είμαστε γνωστοί ως ένας από τους κορυφαίους κατασκευαστές και προμηθευτές δονούμενης οθόνης άμεσης εκφόρτισης στην Κίνα. Εάν πρόκειται να αγοράσετε χονδρική οθόνη δόνησης άμεσης εκφόρτισης που κατασκευάζεται στην Κίνα, καλώς ήλθατε να λάβετε προσφορά από το εργοστάσιό μας. Επίσης, διατίθεται προσαρμοσμένη υπηρεσία.

(0/10)

clearall